MnS+CO2
- Operacio: aŭtomata, PLC kontrolita
- Utilaĵoj: Por la produktado de 1,000 Nm³/h H2de tergaso la sekvaj Utilaĵoj estas postulataj:
- 380-420 Nm³/h tergaso
- 900 kg/h kaldrono nutra akvo
- 28 kW elektra potenco
- 38 m³/h malvarmiga akvo *
- * povas esti anstataŭigita per aera malvarmigo
- Kromprodukto: eksporti vaporon, se necese
Video
Produktado de hidrogeno el tergaso devas plenumi la kemian reagon de premizita kaj sensulfurigita tergaso kaj vaporo en speciala reformilo pleniganta per katalizilo kaj generi la reformadan gason kun H₂, CO₂ kaj CO, konverti la CO en la reformaj gasoj al CO₂ kaj poste eltiri kvalifikita H₂ de la reformaj gasoj per premsvingadsorbado (PSA).
La dezajno kaj ekipaĵelekto de la Hidrogenproduktadfabriko rezultas el ampleksaj TCWY-inĝenieraj studoj kaj vendistaj taksadoj, precipe optimumigante la sekvantajn:
1. Sekureco kaj Facileco de operacio
2. Fidindeco
3. Mallonga ekipaĵo livero
4. Minimuma kampa laboro
5. Konkurenciva kapitalo kaj operaciaj kostoj
(1) Sensulfurigo de natura gaso
Je certa temperaturo kaj premo, kun la nutra gaso tra la oxidado de mangano kaj zinkoksida adsorbanto, la totala sulfuro en la nutraĵa gaso estos for sub 0.2ppm por plenumi la postulojn de la kataliziloj por vapora reformo.
La ĉefa reago estas:
| COS+MnO |
| MnS+H2O |
| H2S+ZnO |
(2) NG Vapora Reformado
Vapora reformadprocezo uzas akvovaporon kiel la oksidanton, kaj per la nikela katalizilo, la hidrokarbidoj estos reformitaj por esti la kruda gaso por produkti hidrogenan gason. Ĉi tiu procezo estas endoterma procezo kiu postulas la varmoprovizon de la radiadsekcio de Forno.
La ĉefa reago en ĉeesto de nikelkataliziloj estas kiel sekvas:
| CnHm+nH2O = nCO+(n+m/2)H2 |
| CO+H2O = CO2+H2 △H°298= – 41KJ/mol |
| CO+3H2 = CH4+H2O △H°298= – 206KJ/mol |
(3) PSA-purigo
Kiel la procezo de kemia unuo, PSA-gasa disiga teknologio rapide evoluas al sendependa disciplino, kaj pli kaj pli vaste aplikata en kampoj de la petrolkemia, kemia, metalurgio, elektroniko, nacia defendo, medicino, malpeza industrio, agrikulturo kaj mediprotekto. industrioj, ktp. Nuntempe, PSA fariĝis la ĉefa procezo de H2apartigo, kiun ĝi sukcese uzis por purigo kaj apartigo de karbondioksido, karbonmonooksido, nitrogeno, oksigeno, metano kaj aliaj industriaj gasoj.
La studo trovas, ke iuj solidaj materialoj kun bona pora strukturo povas sorbi la fluidajn molekulojn, kaj tia sorba materialo estas nomita la sorba. Kiam la fluidaj molekuloj kontaktas solidajn adsorbantojn, la adsorbado okazas tuj. La adsorbado rezultigas la malsaman koncentriĝon de la absorbitaj molekuloj en la likvaĵo kaj sur la sorba surfaco. Kaj la adsorbitaj molekuloj de la sorba riĉiĝos sur ĝia surfaco. Kiel kutime, malsamaj molekuloj montros malsamajn karakterizaĵojn kiam absorbitaj de la adsorbantoj. Ankaŭ la eksteraj kondiĉoj kiel fluida temperaturo kaj koncentriĝo (premo) rekte influos ĉi tion. Tial, nur pro ĉi tiu speco de malsamaj karakterizaĵoj, per ŝanĝo de la temperaturo aŭ premo, ni povas atingi la apartigon kaj purigon de la miksaĵo.
Por ĉi tiu planto, diversaj adsorbantoj estas plenigitaj en la adsorba lito. Kiam la reformiga gaso (gasa miksaĵo) fluas en la adsorban kolumnon (adsorban liton) sub certa premo, pro la malsamaj adsorbaj trajtoj de H2, CO, CH2, CO2, ktp la CO, CH2kaj CO2estas adsorbitaj per la adsorbantoj, dum H2elfluos el la supro de la lito por akiri kvalifikitan produktan hidrogenon.
