Hidrogeno estas vaste uzata en ŝtalo, metalurgio, kemia industrio, medicina, malpeza industrio, konstrumaterialoj, elektroniko kaj aliaj kampoj. Metanola reformado teknologio por produkti hidrogenon havas la avantaĝojn de malalta investo, neniu poluo, kaj facila operacio. Ĝi estis vaste uzata en ĉiuj specoj de pura hidrogena planto.
Miksu metanolon kaj akvon en certa proporcio, premu, varmigu, vaporiĝu kaj trovarmigu la miksaĵmaterialon por atingi certan temperaturon kaj premon, tiam en ĉeesto de katalizilo, metanola kraka reago kaj CO-ŝanĝa reago agas samtempe, kaj generas gasmiksaĵo kun H2, CO2 kaj malgranda kvanto da resta CO.
La tuta procezo estas endoterma procezo. La varmo necesa por la reago estas liverita per la cirkulado de la varmokondukta oleo.
Por ŝpari varmenergion, la miksaĵgaso generita en la reaktoro faras varmoŝanĝon kun la materialmiksaĵo likvaĵo, tiam kondensiĝas, kaj estas lavita en la purigturo. La miksaĵlikvaĵo de la kondensado kaj lava procezo estas apartigita en la puriga turo. La konsisto de ĉi tiu miksaĵo likvaĵo estas ĉefe akvo kaj metanolo. Ĝi estas resendita al la krudmateriala tanko por reciklado. La kvalifikita kraka gaso tiam estas sendita al la PSA-unuo.
Teknikaj Karakterizaĵoj
1. Alta intensigo (norma moduligo), delikata aspekto, alta adaptiĝo sur konstruejo: la ĉefa aparato sub 2000Nm3/h povas esti glitita kaj provizita kiel tutaĵo.
2. Diversigo de hejtado-metodoj: kataliza oxidada hejtado; Mem-hejtado fumgasa cirkulado hejtado; Karburaĵo varmo kondukta oleo forno hejtado; Elektra hejtado varmo kondukta oleo hejtado.
3. Malalta materialo kaj energia konsumo, malalta produktadkosto: la minimuma metanola konsumo de 1Nm3hidrogeno estas garantiita esti < 0,5 kg. Fakta operacio estas 0.495 kg.
4. Hierarkia reakiro de varmoenergio: maksimumigi varmenergion utiligon kaj redukti varmoprovizon je 2%;
5. Matura teknologio, sekura kaj fidinda
6. Alirebla fonto de krudmaterialo, oportuna transportado kaj stokado
7. Simpla proceduro, alta aŭtomatigo, facile funkcii
8. Ekologia amika, Senpoluo
Miksu metanolon kaj akvon en certa proporcio, premu, varmigu, vaporiĝu kaj trovarmigu la miksaĵmaterialon por atingi certan temperaturon kaj premon, tiam en ĉeesto de katalizilo, metanola kraka reago kaj CO-ŝanĝa reago agas samtempe, kaj generas gasmiksaĵo kun H2, CO2kaj malgranda kvanto da resta CO.
Metanola fendetiĝo estas komplika plurkomponenta reago kun pluraj gasaj kaj solidaj kemiaj reakcioj
Gravaj reagoj:
| CH3Ho |
| CO + H2O |
Resuma reago:
CH3OH + H2O CO2+ 3H2- 49,5 kJ/mol |
La tuta procezo estas endoterma procezo. La varmo necesa por la reago estas liverita per la cirkulado de la varmokondukta oleo.
Por ŝpari varmenergion, la miksaĵgaso generita en la reaktoro faras varmointerŝanĝon kun la materialmiksaĵlikvaĵo, tiam kondensiĝas, kaj estas lavita en la purigturo. La miksaĵlikvaĵo de la kondensado kaj lava procezo estas apartigita en la puriga turo. La konsisto de ĉi tiu miksaĵo likvaĵo estas ĉefe akvo kaj metanolo. Ĝi estas resendita al la krudmateriala tanko por reciklado. La kvalifikita kraka gaso tiam estas sendita al la PSA-unuo.
Pressure Swing Adsorption (PSA) estas bazita sur la fizika adsorbado de gasmolekuloj sur la interna surfaco de specifa adsorbanto (pora solida materialo). La adsorbanto estas facile adsorbi alt-bolantajn komponantojn kaj malfacile adsorbeblajn malalt-bolantajn komponentojn je la sama premo. La adsorbada kvanto pliiĝas sub alta premo kaj malpliiĝas sub malalta premo. Kiam la nutra gaso trapasas la adsorban liton sub certa premo, la alt-bolantaj malpuraĵoj estas selekteme adsorbitaj kaj la malalt-bolanta hidrogeno, kiu ne estas facile adsorbebla, eliĝas. La disiĝo de hidrogenaj kaj malpuraj komponantoj estas realigita.
Post la adsorba procezo, la adsorbanto desorbas la sorbitan malpurecon reduktante la premon por ke ĝi povu regeneriĝi por adsorbi kaj apartigi malpuraĵojn denove.
1. H2 Reciklado de H2-riĉa gasa miksaĵo (PSA-H2)
Pureco: 98% ~ 99.999%
2. CO2 Apartigo kaj purigo (PSA - CO2)
Pureco: 98 ~ 99,99%.
3. CO Apartigo kaj Purigo (PSA - CO)
Pureco: 80% ~ 99.9%
4. Forigo de CO2 (PSA - Forigo de CO2)
Pureco: <0.2%
5. PSA - C₂+ Forigo
* La VPSA-oksigenproduktada procezo efektivigas "personigitan" dezajnon laŭ la malsama alteco de la uzanto, meteologiaj kondiĉoj, aparato grandeco, oksigenpureco (70% ~ 93%).
